Quy Trình Sản Xuất Gỗ

Quy Trình Sản Xuất Gỗ

Viên nén gỗ là một sản phẩm gỗ công nghiệp có nhiều ứng dụng khác nhau trong cuộc sống hàng ngày. Chúng được tạo ra thông qua một quy trình sản xuất đặc biệt trên dây chuyền sản xuất viên nén gỗ, một quy trình phức tạp kết hợp giữa công nghệ và bảo vệ môi trường.

Viên nén gỗ là một sản phẩm gỗ công nghiệp có nhiều ứng dụng khác nhau trong cuộc sống hàng ngày. Chúng được tạo ra thông qua một quy trình sản xuất đặc biệt trên dây chuyền sản xuất viên nén gỗ, một quy trình phức tạp kết hợp giữa công nghệ và bảo vệ môi trường.

Độ bền cơ học, chiều dài và đường kính viên nén

Sau khi sấy khô, nguyên liệu sẽ được ép qua khuôn viên nén, hoạt động ở áp suất cực cao. Quá trình này làm cho mùn cưa nóng lên và chảy ra lignin – 1 phức hợp polymer đóng vai trò là chất kết dính tự nhiên trong gỗ. Chất này sẽ gắn kết các mảnh gỗ, mùn cưa lại với nhau, tạo hình viên nén gỗ mà không cần sử dụng thêm keo hay chất kết dính bên ngoài.

Quá trình này đòi hỏi các nhà sản xuất phải kiểm soát mật độ, đường kính, độ bền và độ dài của viên nén gỗ, sao cho phù hợp với yêu cầu sản xuất, đảm bảo các tiêu chuẩn về chất lượng.

Máy đo độ bền viên nén Model Ligno-Tester của hãng sản xuất TEKPRO – UK sẽ giúp các nhà kiểm định đánh giá, kiểm tra độ bền viên nén gỗ cũng như các nhiên liệu sinh khối biomass khác, với độ chính xác cao trong khoảng thời gian ngắn theo tiêu chuẩn ISO17831-1: 2015. Bởi 2 chu trình:

Tro là phần còn lại sau khi đốt cháy hoàn toàn nhiên liệu. Khi hàm lượng tro càng thấp, viên nén sẽ cháy càng sạch và lò hơi hay thiết bị đốt viên nén sẽ hoạt động hiệu quả hơn. Bên cạnh đó, hàm lượng tro thấp cũng làm giảm việc vệ sinh và bảo dưỡng định kỳ, tiết kiệm chi phí vận hành và bảo dưỡng. Hàm lượng tro của viên nén gỗ rất thấp với tiêu chuẩn chỉ từ nhỏ hơn 1% đến 3% lượng viên nén đốt ra, có thể thấy với tỷ lệ này, với viên nén gỗ loại 1, trung bình khi ta đốt 1 tấn viên nén gỗ thì lượng tro sinh ra mới chỉ có 10 Kg mà thôi.

Lò nung Nabertherm, với đa dạng mẫu mã về thể tích, kiểu cửa lò cùng khoảng nhiệt độ rộng, thích hợp nhiều quy trình tro hóa theo tiêu chuẩn ISO, ASTM, EN và DINDIN có thể đáp ứng nhu cầu sử dụng đa dạng của các nhà máy sản xuất.

Sử dụng lò nung Nabertherm như công cụ để đánh giá hàm lượng tro trong viên nén gỗ giúp quá trình kiểm soát chất lượng viên nén gỗ, viên nén mùn cưa đạt hiệu quả cao.

Tham khảo các mẫu lò nung Nabertherm tại đây >>>

Quy trình sản xuất đồ gỗ nội thất công nghiệp diễn ra như thế nào?

Khác với gỗ tự nhiên được lấy từ những cây rừng khan hiếm như: gỗ hương, gỗ xoan đào,...gỗ công nghiệp thường được lấy từ các loại cây như tràm, thông,...Gỗ công nghiệp được sản xuất bằng cách sử dụng các loại máy móc hiện đại và hóa chất chuyên dụng theo quy trình như sau:

► Bước 1: Lựa chọn loại gỗ và khai thác.

► Bước 2: Tạo phôi nguyên liệu gỗ bằng các bước: xẻ gỗ, bào rong, cắt, ghép và bào bốn mặt.

► Bước 3: Phân loại từng phôi nguyên liệu sau đó nghiền nhỏ để sản xuất các ván gỗ công nghiệp MDF, MFC, HDF.

► Bước 4: Trộn bột gỗ đã nghiền nhỏ với keo, chất phụ gia để giúp làm tăng độ cứng, chống mối mọt và chuyển sang giai đoạn ép.

► Bước 5: Hỗn hợp bột gỗ đã trộn sẽ được ép dưới áp suất cao và sau đó được định hình thành tấm với kích thước, độ dày phù hợp với từng sản phẩm nội thất cần gia công.

► Bước 6: Xử lý bề mặt của tấm gỗ để làm tăng độ cứng, chống co ngót và cong vênh.

► Bước 7: Cán phủ tạo vân gỗ và lớp phủ bề mặt cho tấm gỗ. Lớp phủ bề mặt có thể là những vật liệu khác nhau như: Melamine Resin kết hợp với sợi thủy tinh tạo, acrylic, Laminate,...Tác dụng của các lớp phủ chính là giúp cho bề mặt tấm gỗ luôn ổn định về màu sắc và chống xước.

► Bước 8: Xử lý và tạo vân lại được ép dưới nhiệt độ và áp suất cao để đảm bảo các lớp liên kết chặt chẽ với nhau, tạo nên một khối đồng nhất và bền vững. Sau đó các tấm ván được đánh bóng bề mặt và chuẩn bị chuyển sang dây chuyền phay mộng.

► Bước 9: Chia đều tấm gỗ theo kích thước chuẩn sau đó soi mộng 4 cạnh.

► Bước 10: Kiểm tra chất lượng sản phẩm rồi chuyển sang dây chuyền đóng gói.

Trên đây là quy trình sản xuất gỗ công nghiệp để tạo ra những sản phẩm đồ dùng nội thất như bàn ghế, giường, tủ bếp,...phục vụ cho nhu cầu của người tiêu dùng hiện nay. Nếu bạn có nhu cầu cần được thiết kế, gia công đồ dùng nội thất hoặc cần tìm xưởng sản xuất gỗ công nghiệp uy tín, chuyên nghiệp để có được những sản phẩm đảm bảo chất lượng với giá cả hợp lý, hãy liên hệ với Thế Giới Mộc. Đội ngũ nhân viên của chúng tôi luôn sẵn sàng để đáp ứng và phục vụ cho nhu cầu của bạn một cách nhanh chóng, mọi lúc mọi nơi. Xin cảm ơn!

Hàm lượng nguyên tố C, H, N, S, O

Hàm lượng các nguyên tố hóa học C, N, H, S, O có trong viên nén gỗ ảnh hưởng đến các tính chất của viên nén như hàm lượng tro, hàm lượng ẩm, khả năng cháy,… Do đó, việc phân tích hàm lượng các nguyên tố này là cần thiết để đảm bảo chất lượng của viên nén gỗ.

Máy phân tích đa nguyên tố là thiết bị được sử dụng để phân tích hàm lượng các nguyên tố hóa học trong một mẫu vật. Máy phân tích đa nguyên tố CNHSO có độ chính xác và độ tin cậy cao, giúp cho kết quả phân tích được chính xác và đáng tin cậy. Ngoài ra, máy phân tích đa nguyên tố còn có khả năng phân tích nhanh, giúp tiết kiệm thời gian và chi phí.

Việc sử dụng máy phân tích đa nguyên tố trong phân tích hàm lượng C, N, H, S, O có trong viên nén gỗ mang lại nhiều lợi ích như:

Hiện nay trên thị trường có rất nhiều các sản phẩm nội thất như: tủ bếp, giường, bàn ghế,...làm từ gỗ công nghiệp được cung cấp. So với đồ nội thất được làm từ gỗ tự nhiên, đồ nội thất làm từ gỗ công nghiệp có giá thành rẻ, mẫu mã đẹp, màu sắc đa dạng hơn rất nhiều. Tuy nhiên quy trình sản xuất gỗ công nghiệp để tạo ra các sản phẩm nội thất hoàn chỉnh tương đối phức tạp. Vậy quy trình sản xuất đồ gỗ nội thất công nghiệp diễn ra như thế nào?

TRONG QUY TRÌNH SẢN XUẤT VIÊN NÉN GỖ

Bên dưới là các chỉ tiêu cơ bản và quan trọng mà các nhà máy cần đảm bảo để có thể tạo nên các viên nén gỗ đạt chất lượng cao.

Một viên nén gỗ đạt tiêu chuẩn kỹ thuật thông thường là viên nén gỗ có độ ẩm ít hơn 8%, đường kính 1/4 đến 5/16 inch, chiều dài khoảng 30mm, vô cơ Ash < 1%, … Và có năng lượng phát ra >4260 Kcal/kg. Đây là những tiêu chuẩn cơ bản mà một viên nén gỗ cao cấp cần đáp ứng.

Việc xác định nhiệt lượng trong viên nén gỗ giúp nhà sản xuất và người mua đánh giá được hiệu suất cháy, từ đó kiểm soát năng suất của lò hơi và quy trình sản xuất. Lượng nhiệt trị cao, ứng với khả năng sinh nhiệt tốt, là tiêu chuẩn mà cả nhà sản xuất và nhà tiêu dùng (bao gồm các nhà máy sản xuất sử dụng lò hơi công nghiệp, hay các hộ gia đình) đồng quan tâm.

Dòng thiết bị đo nhiệt trị/ nhiệt lượng DDS Bomb Calorimeters được đánh giá cao trong phân tích giá trị nhiệt lượng của viên nén gỗ.

Tìm hiểu chi tiết về máy đo nhiệt lượng DDS Bomb Calorimeters tại đây>>>

Do quá trình sản xuất viên nén gỗ diễn ra ở nhiệt độ và áp suất cao, nếu độ ẩm dư thừa trong viên nén nén có thể gây ra các vấn đề làm giảm chất lượng thành phẩm,ví dụ như khó nén ép (dẫn đến có bụi trong sản phẩm cuối cùng).

Đồng thời, việc giảm độ ẩm viên nén giúp quá trình đốt cháy dễ dàng hơn.

Để xác định độ ẩm trong viên nén mùn cưa, viên nén gỗ, việc sử dụng các thiết bị phân tích như cân sấy ẩm, tủ sấy ẩm là rất cần thiết.

Tủ sấy ẩm – IKA Oven 125 basic giúp nhà sản xuất xác định độ ẩm viên nén một cách chính xác và nhanh chóng với chức năng kép: lựa chọn đưa vào dòng không khí hoặc dòng nitrogen tăng nhiệt lên 950℃ trong vòng 15 phút.

Tìm hiểu chi tiết tủ sấy ẩm tại đây>>